"Outil Pige" pour réglage capteur volant moteur

Message :
le 10/01/2026 à 16:21
Je me suis fabriqué un "outil pige" qui fait 0,8 mm de plus que le capteur.
J'insert mon outil dans le support, je le met en contact avec la "roue phonique" du volant, je sert les vis du support, j'enlève mon outil, je monte mon capteur et c'est réglé...
le 10/01/2026 à 17:10
Et tu connaissais pas la technique de l'ancien capteur au bout duquel tu colles une rondelle de 0,8 mm d'épaisseur ? C'est ce qu'on fait tous ici. Tout le monde fait ça, même les pros.
le 10/01/2026 à 18:27
Bonsoir à tous . Oui mais là ça fait très pro !
le 10/01/2026 à 18:54
Dixit wazzEt tu connaissais pas la technique de l'ancien capteur au bout duquel tu colles une rondelle de 0,8 mm d'épaisseur ? C'est ce qu'on fait tous ici. Tout le monde fait ça, même les pros.
Et oui j'ai aussi fait comme ça.
le 10/01/2026 à 19:22
Dixit Noël930Bonsoir à tous . Oui mais là ça fait très pro !
je plussoie !!...

!
le 10/01/2026 à 23:51
Dixit Noël930Bonsoir à tous . Oui mais là ça fait très pro !
Oui et pas de risque que la rondelle tombe!!
très bonne idée.
Message édité le 10/01/2026
le 11/01/2026 à 07:30
Pour ceux qui veulent usiner cette pige, faudrait afficher un plan côté...
le 11/01/2026 à 10:32
Dixit Noël930Bonsoir à tous . Oui mais là ça fait très pro !
Oui, autant se faire plaisir
le 11/01/2026 à 10:44
J'ai un tour et à la retraite, du temps...
j'aurais aussi pu le faire avec mon imprimant 3D...
Message édité le 11/01/2026
le 11/01/2026 à 10:53
Bonne idée ce petit outil. Très bonne initiative.
le 11/01/2026 à 11:49
Bravo pour ton outil. ( peut-être en Inox ? )
Comme toi, j'aime bien réaliser des outils pour le plaisir de faire. ( même s'il y a plus simple et même s'il est pas cher dans le commerce )
le 12/01/2026 à 17:23
Dixit wazzEt tu connaissais pas la technique de l'ancien capteur au bout duquel tu colles une rondelle de 0,8 mm d'épaisseur ? C'est ce qu'on fait tous ici. Tout le monde fait ça, même les pros.
Tout à fait , un ancien transmetteur avec une rondelle de 0,8 mm ( qui sera un transmetteur de réglage ) . Placer le support sur le moteur muni de son transmetteur de réglage en allant au contact des dents , bloquer le support . Le support étant bien serré , reste à retirer le transmetteur de réglage et remonter les nouveaux .
le 12/01/2026 à 17:31
Dixit kawaOui et pas de risque que la rondelle tombe!!
très bonne idée.Message édité le 10/01/2026
Pas idéal , désolé car il faut absolument que cette pièce soit bloquée sur le support ... compliqué pour utiliser . Une rondelle collée comme il le faut , pas de soucis et ça fait des années que j'ai un vieux transmetteur dans mes outils .
le 12/01/2026 à 17:59
Pareil, dans la caisse à outils. Mais je m'en sers pas tous les jours. Heureusement !
le 12/01/2026 à 18:15
Dixit Hug 911Pas idéal , désolé car il faut absolument que cette pièce soit bloquée sur le support ... compliqué pour utiliser . Une rondelle collée comme il le faut , pas de soucis et ça fait des années que j'ai un vieux transmetteur dans mes outils .
Ceci dit, j'ai utilisé sur vos conseils, la technique de la rondelle lorsque j'ai changé mes capteurs !! et j'ai gardé le capteur avec la rondelle collée dans ma boite à outils!

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