Le Blog de Rana1

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Posté le :09/06/2011

Assez d'espace pour tout

Je sais, je sais.. vous avez remarqué que R6 est absent, fais chier.. vous ne ratez rien!!!

C'est bien une emmerde de ces boitiers, il faut choisir la valeur qui va bien et qui varie d'un boitier a autre. C'est pour ajuster la decharge au moment precis.
Le "schmitt trigger" va filtrer le "bruit" et transforme le signal plus ou moins sinusoidale du delco vers une onde carré etroite plus appropié, et R6 va preciser le moment de cette onde carré, si trop loin de sa valeur la decharge ne se produit pas ou le contraire, elle se produit toute seule. Dans un marge disons entre 20 et 50KOhm il faut chercher la bonne valeur.

Posté le :09/06/2011

Avec de l'alu je fabrique (après 2 essais) des supports pour T1, ZD1 et le tiristor.

J'ai choisi des pieces "spéciales" pour T1 et le tiristor, a 25€ la piece mais quand on aime . T1 est protegé par son dissipateur de chaleur qui est assez grand et est difficile a mettre a cause de l'espace reduit.

Posté le :09/06/2011

J'ai percée la boite et mis des supports isolées pour le transfo et d'autres pour la plaque

Posté le :09/06/2011

On commence avec la boite.

J'ai trouvé une des dimensions aprox comme celle d'origine.

Posté le :16/05/2011

Puis le résultat!!!

Tout ça aussi en video sur youtube clic

Parfait!

Posté le :16/05/2011

Le delco pour generer le signal...

Posté le :16/05/2011

La bobine&bougie..

Posté le :16/05/2011

Le transfo qui va bien..

Posté le :16/05/2011

Tout est branché sur la plaque. Maintenant test!

Posté le :02/05/2011

Soudés les composants sur la plaque on passe au 1er test.
C'est pas si facile de tout brancher correctement, j'ai du recomencer 3 fois!
Le voltage de sortie ne m'inquiete pas parceque le noyeau du transfo est le 1er qui n'etait pas bon alors..

Mais le boitier siffle, c'est deja pas mal!

Posté le :02/05/2011

Ben il manquait 5 trous!!

Mise en place des composants sans souder.
Soudure des supports des composants exterieurs a la plaque.

Posté le :01/05/2011

Une fois la plaque coupé et percé, je mets en place pour voir que ça rentre bien.
Esperons que tous les trous sont la.

Prochaine etape: souder les composants.

Posté le :09/05/2010

De temps en temps je me souviens de mon projet et je continue un peu.
En ce moment j'ai 4 plaques (mais une pas bonne du tout). Pour le prochain chapitre il faut faire un tas de trous pi souder les composants.

Je pense aussi a fabriquer les boites alu, je veut faire des boitiers complets

Posté le :14/02/2010

Maintenant, avec les pistes du circuit completement en noir, il faut passes aux chimiques

Posté le :14/02/2010

Le temp passe et je continue a faire des expériments pour arriver a fabriquer un boitier fiable.
D'un coté le transfo marche mais je veut modifier un peu les choses pour ne pas avoir a tailler des ferrites qui n'est pas la meilleure solution.
D'autre la plaque. Le proto marche mais je le trouve pas utilisable pour tous les jours alors, pourquoi pas faire un vrai circuit intégré?? Ben oui, pourquoi pas? On y va!!

Avec un edding je marque bien les pistes sur une plaque vierge. A moitié fait sur l'mage.

Posté le :05/03/2009

Finalement pour fabriquer le proto-rana-bhkz il faudra une boite pour dissiper la chaleur (assez importante). Le composant qui travaille plus c'est T1 et il doit pouvoir degager beaucoup de chaleur, après lui c'est de ZD1 (qui protège T1) qu'il faut prendre soin. Ça me fais penser a quelques changement de place des composants afin que la chaleur ne soit jamais un pb. Curieusement ces composants sont les plus chers..

Ah, quelle belle aprem j'ai passé.

J'ai bien envie d'écrire a bosch, qui vend ce boitier pour 2.500€ aprox.
sssssss
iiiiiiii
uuuuuuuu
bbbbbbb

Posté le :05/03/2009

Et oui, j'ai obtenu la perfection

Après 20 minutes de bruit (qui deviens insuportable au bout de 5) le voltage de sortie est stable a 460 Volts!!!

Je vais acheter quelques ferrites sans gap, maintenant que je sais que ce n'est plus un pb (apart quelques minutes pour tailler et essayer).

Plus rien m'empeche, je pense, de refaire ces %$@!! boitiers

Posté le :05/03/2009

Une ferrite de ce genre est homogène très dure et assez fragile. Je me suis lancé quand meme.

Mini dremel en main j'ai pris une ferrite sans gap et j'ai fabriqué le gap
Finalement ce n'etait pas si difficile, après quelques minutes et 4 essais j'ai obtenu le bon gap.

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Au cour de mes experiences j'ai constaté un effet intéréssant. Sans gap, les ferrites se saturent assez vite. Les noyeaux travaillent dans une zone avant saturation, si on abuse des limites les propietés du noyeau vont changer definitivement. En essayant différents voltages d'entrée le noyeau arrivait a la limite a 16V et le voltage de sortie tombait de façon abrupte.. puis après cet effet arrivait a 14V, puis a 12V, puis a 10V.. bref, noyeau a la poubelle.
Avec gap le transfo travaille loins de cette zone mais une surtension peut pourrir un transfo de cette façon (le reste du boitier aussi mais plus tard). Donc si a cause du régulateur cassé votre boitier ne marche plus c'est très probable que la ferrite soit a changer mais pas d'autres composants.

Posté le :05/03/2009

J'ai cherché la bonne ferrite pendant beaucoup de temp, trop a mon avis.
Quelques frabricants possedent ce produit mais n'en fabriquent pas puisque personne le demande. Ayant parlé avec eux pas de pb si je commande via un de ses majoristes le minimum (1320 unités + 1320 sans gap, ou bien 1320 avec 1/2 gap). C'est cher et puis je pense que meme en fesant des boitier c'est pas facile d'en fabriquer 660
Les majoristes (a mon avis) deveraient acheter ces quantités pour revendre des lots plus petits.. les magasins a leur tour achetent ces lots pour vendre a l'unité ou dixaine, etc.
Ça me semblait raisonnable mais je suis un optimiste, ils ne le font pas et si j'en veut il faut que j'achete les 1320.
En plus j'ai quelques doutes entre 2 gaps différents, il n'en est pas question de prendre 1320 trucs qui vont pas me servir et alors être obligée a acheter l'autre ferrite (si, 1320!! ).

Je dois quand meme remercier un igénieur de ferroxcube qui m'a aidé et ne pas remercier du tout a la dame qui est sales mannager pour l'Espagne et Portugal... une pensée pour elle (elle m'avait promis de m'envoyer une de chaque type pour que je découvre quelle est la bonne, mais si les humains en générale changent d'avis les dames plus fréquentement )

Maître Ferroxcube, sur un arbre perché, tenait en son bec une ferrite. Maître Rana, par l'odeur alléché...
Ben non, ça n'a pas marché! Mais Maître Rana il est têtu, et dans le prochain chapitre..

Edit: finalement le 1 avril quelques ferrites pour essayer arrivent a la maison. Du coup je me sens miserable , elle a une fois de plus changé d'avis .

Posté le :24/02/2009

Ça avance.. > 450 V avec le 3emme transfo!!
Et aussi nouveau oscillo.

Vous n'imaginez pas comme c'est difficile a trouver une ferrite comme ça. Merci boscheeeee

Posté le :09/02/2009

Je crois que ça y est.
Ayant pris des mesures entre 6 et 16 volts, le voltage de sortie deverais etre une ligne droite (+ ou -) et ça ne l'est pas.
La courbe fais penser que 350 est la limite superieure n'importe quel est le voltage d'entrée.

Conclusion: le noyeau de ferrite est en saturation bien avant mes besoins. Ce n'est donc pas la bonne.

Après avoir fait quelques recherches, pour eviter cet effet (histéresis, je redécouvre ) il me faut un noyeau avec un "gap" au milieu. J'ai pris les morçeaux de la ferrite d'origine brisé et en effet il y a un gap de 0.5 - 0.6 mm.

Je suis en quete deja pour la bonne ferrite, une fois trouvé je reviens

Posté le :08/02/2009

Mon oscilloscope est très vieux, c'est un oscilloscope a valves. Je ne peut donc pas lui en vouloir si il a décidé de ne pas marcher..

Je passe donc a quelque chose de plus élémental.

Une fois braché, mais sans "trigger" pour l'instant, le boitier se reveille de sa longue sieste. bzzzzzzzzzzz... OK!!!

Moins bien maintenant, je sais pas encore pourquoi a la sortie de D7 j'arrive seulement a 332 V
Ce n'est pas assez, le marge ne peut pas être si grand. J'ai aussi l'impression que le son n'est pas aussi aigu que sur mon boitier. Sans oscilloscope je peut pas savoir si il marche au dessous de les 3KHz.

Un peu deçu sur ce coup je vais laisser reposer pour reflechir tranquilement.

Posté le :08/02/2009

Je remonte tout et refais les soudures.

Le boitier est a nouveau complet apparament.

Posté le :08/02/2009

Le nouveau C8 a des "bras" rigides, donc je le soude simplement a la plaque et je m'oublie de son support .

Posté le :08/02/2009

J'enlève les long vis et je met les courtes, puis les caoutchoucs sur la base et voila.

Posté le :08/02/2009

Lamentablement la resine "caramel" que j'aime bien n'etait pas disponible, après avoir attendu pas mal de temp je met enfin de la résine noire assez moche mais qui marche aussi bien.

Posté le :03/02/2009

Avant de "resiner" le transfo original j'ai pris les mesures du support. Pas enormement necessaire mais comme ça je mantiens le look pseudo-origine pour les transfo que je fabriquerai dans le futur. Avec un peu de tole en acier je fabrique un support qui est presque terminé sur la photo.

Posté le :28/12/2008

Enfin.. voila qui est fait. Prochaine etape la resine.

Posté le :28/12/2008

Il faudra couper un peu ces vis et leur faire une "tete" pour tournevis plat pour un futur demontage si necessaire.
Le caoutchouc ira collé, mais avant je prefere tailler dedans un logement pour que les vis tiennen mieux collés.

Posté le :28/12/2008

Pour remmetre en marche le bhkz original il faut plus grand chose. On y go!
Les supports du transfo avaient cassé au demontage a cause des écrous un peu grippés et le caoutchouc sec et vieux, donc il faut les refaire. Ce n'est que trois longs vis avec un pied de caoutchouc pour isoler collé au boitier.

Posté le :08/12/2008

Encore un. Un hommage aux jeans

Posté le :08/12/2008

Celui la si c'est a moi. C'est moins beau mais j'aime bien aussi.

Posté le :08/12/2008

Le travaux continuent lentement. J'ai rien de vraiement nouveau a mettre sur le boitier (ça viendra) alors je partage avec vous un de mes petits hobbys en attendant, la peinture.

Je fais parfois des choses au crayon. Le premier n'est pas mien, c'est une copie que j'ai fait d'un fameux que j'aime beaucoup et que je ne pourrai jamais me payer.

Posté le :17/11/2008

Voila le transfo quasi complet. Un truc que j'ai pas encore fait c'est un support pour ce transfo. L'original est en metal isolée mais l'apparence est celle de la ferrite, ça doit avoir de l'influence dans le résultat mais j'ignore a quel point.
La ferrite que j'utilise es quelque peu différente a celle d'origine, plus "perfo" si on peut dire cela et comme ça j'en passe de l'influence du support.. on verra

Une fois sur son support, je dois submerger tout dans une résine qu'on ne doit pas respirer, toucher et presque regarder. J'aime pas trop.

Posté le :17/11/2008

Ici on peut voir les 2 pieces de ferrite avant montage. C'est assez dur donc un peu fragile, attention au coups.

Posté le :17/11/2008

Montage des différentes bobines...

Posté le :16/11/2008

Je commence aussi avec le transfo. Je voulais le démonter pour compter les tours de fil, leur section.. et je me suis retrouvé avec la ferrite brisé . Après quelques questions j'ai appris que c'est ce qui casse normalement sur le transfo.
Donc pour l'instant le boitier qui me sert de guide avait 2 raisons pour ne pas marcher.
J'ai aussi appris que le bzzzzzzz aigu de nos boitiers viens des dilatations/contractions du noyau de ferrite.

Pour commencer j'ai fabriqué le support des bobines car je ne trouvais pas comme celle d'origine.

Posté le :16/11/2008

Le protoboard est presque fini, les composants qui restent ne vont pas directement sur la plaque (R1, T1, ZD1, C8, Thy).

Posté le :12/11/2008

Comme dit par Targa76, c'est bien plus beau de faire un circuit integré.. mais pas encore.
Pour l'instant les lignes sont découpés et je peut commencer a souder. Le dessin a encore changé, maintenant reste a verifier si les composants sont bons. Encore du loooong travail

Posté le :04/11/2008

Ayant reçu les composants du boitier (pas facile..) je commence a les mettre en place sans rien souder afin de voir si je me suis gourré ou pas avec les dimentions.

Posté le :04/11/2008

Voci le dessin qui surement ne sera pas le definitif vu le nombre de fois que je l'ai deja changé.

Posté le :04/11/2008

Je vais utiliser un "protoboard" en lignes sur un des cotés, ça sera un peu long pour couper les lignes une par une mais comme ça je m'evite de faire un circuit intégré (que je n'ai jamais fait).

Posté le :04/11/2008

Quelques heures de boulot (et je fais encore des vérifications de temps en temps) et voici le schéma:

Posté le :04/11/2008

Voici la plaque qui va me prendre un temp a faire. La mienne sera moins belle (si un truc comme ça peut être beau).

Je vais me concentrer sur ce machin et je reviens apres sur le transfo.

***Tant que j'y suis, D7 semble grillé (cherchez dans l'image ) et ce n'est pas tout, le transfo mais c'est une autre histoire.

Posté le :04/11/2008

Je desoude quelques unions, le transfo, une du thyristor et aussi R1 (plus tard le schéma ).

Ça avance lentement mais je préfère ça a etre perdu aprés. Je marque chaque une des positions pour le remontage.

Dans cette photo, sur le bloc alu il y a des choses qui ne sont pas faciles a trouver: le transfo, ZD1, C8, le tyristor et en dessou T1 (caché sous une plaque a droite).

C8 est en court circuit , mer** c'est un 1.4 uF 600 V pas facile a trouver du tout. J'ai lu que C8 est ce type parceque sur le corp de C8 il n'y a pas la moindre ref

Posté le :04/11/2008

J'ai démonté le généreux don pour faire un schéma, ceux que j'ai trouvé sur le net ne sont pas exacts et je pretend qu'il marche un jour
Le boitier sur lequel je bosse ne marche pas donc c'est une bonne ocasion pour le reparer.. si je peut.

Posté le :04/11/2008

Mon boitier marche a merveilles mais si jamais ça casse j'aimerais bien ne pas payer un d'echange (cher), la reparation du mien (cher et pas toujours possible selon les pros qui le font) ou acheter du neuf chez bosch (autour de 2.500€).

J'ai cherché pendant longtemp des infos et croyez moi c'est dur mais grace a Charles (911targa83) j'ai trouvé ce qui me manquait pour mon projet qui n'est autre que de faire un boitier de A a Z.